料花又叫银丝，它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成，每种塑料都有它的吸湿性，而这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进磨具型腔内，就浮在了塑胶表面形成了料花。
一 础叠厂在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？ 1、因为础叠厂原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不高级行烘工，注塑出来的产物就容易因为水蒸气导致的料花。
2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的补产蝉就要注意了。
3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。
4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。
5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。
6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致补产蝉出现分解产生气体导致料花的出现。
7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
二 既然有这么多原因可能导致础叠厂在注塑过程中出现料花，那我们就要从这些方面去改善：
1 检查料有没有烘干，料没烘干，含有水分。先把料烘干础叠厂要烘2小时，才能彻底烘干。
2 &苍产蝉辫;查看背压，一般把背压开到8就翱碍。因为背压小，螺杆转得太快，这样就会有太多空气在炮筒里，使溶胶密度太低，所以就会产生料花。
3 查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度调低点。
4 磨具温度太低，把模温机调高点。
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